7．63m焦炉配套焦炉机械由装煤车、推焦机、拦焦机和熄焦车组成，一般称为焦炉四大车［1］。本文主要针对生产过程中推焦机尾磁翻柱液位计耗费成本高、浪费水资源和污染环境的问题进行分析研究，设计完成了推焦机尾磁翻柱液位计收集和循环利用装置，应用效果较好。

 

1 存在的问题

    推焦机主要功能是将炭化室内成熟的焦炭推出，工序流程如图1所示。推焦机尾焦盘的主要功能是当推焦机取下炉门时，收集焦炉机侧炉头掉落的焦炭，喷水熄灭红焦，收起尾焦盘，把焦炭和水的混合物通过导焦溜槽倒入推焦机尾焦斗中，工序流程如图2所示。50%的磁翻柱液位计流入尾焦斗处水箱中，当水箱集满水后，人工放至水车中运至废水回收车间处理，其余磁翻柱液位计流到推焦机轨道内排走。此过程人工成本、运输成本和污水处理成本较高，污染环境，浪费水资源。另外，磁翻柱液位计导致推焦机轨道内地面湿滑，焦粉、煤粉粘在地面不易清理。

 

 

2 解决方案

    解决方案: ① 方案 1。在水箱内加装水泵，将磁翻柱液位计输送至尾焦盘内(尾焦盘放下时启动水泵)。此方案需要增加水泵和自动控制系统，并且磁翻柱液位计中混有大量焦粉，易堵塞水泵，增加检修工作量。②方案2。利用水向下流动速度比焦炭快的原理，以及尾焦盘放下和收起的高度差，实现推焦机尾磁翻柱液位计收集和循环利用功能。

    本文选择方案2，具体实施方案如下:①推焦机导焦溜槽侧面安装水箱，水箱上液面高于放下的尾焦盘800mm。②水箱安装液位计，当尾焦盘收起时，液位低于设定值时开始补水，液位达到上限停止补水。③水箱底部安装出水管至尾焦盘，当尾焦盘收起时，尾焦盘磁翻柱液位计管出口高于水箱，磁翻柱液位计储存于水箱中;当尾焦盘放下时，尾焦盘磁翻柱液位计管出口低于水箱，水箱内的水流入尾焦盘内熄焦。④尾焦盘的溜槽部分缩短50mm。⑤推焦机导焦溜槽和尾焦盘之间加装导水槽，利用水向下流动速度比焦炭快的原理，分离磁翻柱液位计和焦炭。尾焦盘抬起至其总行程1/2～4/5的过程中，磁翻柱液位计流入导水槽，流至水箱;尾焦盘继续抬起，焦炭进入导焦溜槽，实现磁翻柱液位计和焦炭的分离，工序流程如图3所示。

 

 

3 结语

    通过此设计方案，在不增加动力的情况下实现了磁翻柱液位计的循环使用，可以收集和循环利用90% 的磁翻柱液位计，基本解决了磁翻柱液位计耗费成本高、浪费水资源和污染环境的问题。