磁翻板液位计制造监督检验过程的要点分析

 

    磁翻板液位计是通过配置专用纱架或布槽，对各种类型纱线、毛涤或丝绸、布匹等物料等进行染色处理的机械设备，广泛应用于染整行业。按照物料的种类，磁翻板液位计可分为纱缸和布缸，纱缸一般为立式结构，布缸一般为卧式或者 L 型结构。设计压力为 0.3 ～ 0.6MPa，设计温度为 130 ～ 160℃。磁翻板液位计筒体通常采用牌号为 S31603，锻件、纱架及布槽通常采用牌号为S30408 的奥氏体不锈钢。压力容器制造监检是受检单位的质量检验、检查与试验合格的基础上进行过程监督和满足基本安全要求的符合性验证活动，能够从源头上发现产品缺陷、资料不齐等不符合相关法规标准的问题，有效降低安全事故的发生。因此，研究、分析制造监检的要点 , 提高监检工作质量与保障产品安全运行有着重要的意义。

 

    1 明确监检员职责

    按照受检单位的生产与监检任务布置，及时回复受检单位的约检信息，合理安排监检时间；发现受检单位质量保证体系实施或者压力容器安全性能出现不符合规程的一般或者严重问题时，及时向受检单位发出《监检联络单》或者《监检意见通知书》；对监检合格的磁翻板液位计产品，及时出具监检证书；在受检单位的自检合格后再进行监检活动，不能以监检代替受检单位的自检。

 

    2 质量保证体系实施状况

   《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）规定对受检单位的质量保证体系的实施状况进行检查与评价。《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）的 2.1条要求特种设备生产单位应当具有法定资质，具有与许可范围相适应的资源条件，建立并且有效实施与许可范围相适应的质量保证体系、安全管理制度等，具备保障特种设备安全性能的技术能力。磁翻板液位计制造企业的质量保证体系应当符合《特种设备生产单位重量保证体系基本要求》。对于制造许可级别为 D级的磁翻板液位计生产企业，明确要求质量保证工程师与设计质量控制系统责任人员为工程师，材料、工艺、无损检测、检验与试验等质量控制系统责任人员为助理工程师。在飞行检查及质保体系实施状况抽查过程中经常发现企业质量控制系统人员不稳定，连续不在岗或更换较为频繁，更换后不及时通知监检人员。《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）于 2019 年 6 月 1 日起实施，同时《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)、《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》（TSG Z0005-2007）、《锅炉压力容器制造许可条件》等文件作废，要检查质量保证体系文件是否及时修订、更新。

 

    3 制造过程

    设计文件审查。设计单位的资质、设计类别、品种和范围应符合有关安全技术规范的规定；设计总图必须加盖设计单位设计专用印章，至少包括设计单位名称、资质证书编号、主要负责人和技术负责人等内容；设计采用的产品标准、安全技术规范及材料标准是否为现行有效版本；由于物料进出口要频繁开关，很多磁翻板液位计采用快开门结构，设计总图应有快开门安全联锁装置的技术说明。

    材料监检。审查主要受压元件材料验收的见证资料；主要受压元件的材料质量证明书原件的信息化标识内容是否有规格、牌号、炉批号、标准、化学成分与力学性能值等主要信息；审查钢板质量证明书是否符合《承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带》GB/T24511、锻件是否符合《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NB/T 47010 的要求；当材料为境外牌号时，应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）的2.1.2条规定。

    焊接。磁翻板液位计产品的主要纵、环缝一般采用等离子焊（PAW），其它角焊缝一般采用氩弧焊（GTAW），审查是否有相适应的评定合格的焊接工艺规程支持，焊工是否取得相应项目的《特种设备作业人员证》；焊接工艺文件与实际生产时常脱节，审查焊工是否按照焊接作业指导书施焊，是否及时做好焊接材料领用及焊接记录。

    无损检测。审查射线检测的部位是否包括A、B类焊接接头、交叉部位及被其它元件覆盖的焊接接头部分；审查表面无损检测的方法、比例和部位是否符合《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）和设计图纸的要求。

    耐压试验。受检企业在耐压试验时，时常不按照耐压试验程序进行，通常直接将压力升高至耐压试验压力。所以，监检员要抽查操作人员是否按照程序进行试验。升压前，现场检查螺栓是否上齐；如发现法兰密封面有泄漏，不可带压拧紧；检查试验用压力表精度、量程及是否在有效期内。

 

    4 结语与建议

    磁翻板液位计产品的结构、材料基本相同，则制造过程及工艺趋于规范化。建议监检机构在依法检验、对监检员进行良好培训的基础上，将磁翻板液位计产品制造监检工作流程标准化，对提高产品制造质量及监检工作效率起到推进作用。