1 事故概况

发生事故当天是正在调试运行槟榔烘干箱设备。水蒸气由锅炉分汽缸（注：锅炉运行压力为 0.5MPa 左右）进入常压热水箱，给冷水加热。据现场工作人员描述，设备运行 30 分钟后，热水箱发生爆炸。爆炸导致热水箱的下平板封头与筒体全部脱焊，下平板封头在原地，筒体连同上平板封头飞出距原地五十米远的距离，高达到 6 米左右。下平板封头略有变形，筒体及上平板封头未见明显的变形。 （如图 1、2）。

2 事故设备基本概况

事故热水箱是由某锅炉安装公司现场制作安装的，该公司仅有锅炉安装资质，无其他设备制造资质。经现场勘查，发生爆炸事故的设备是圆筒形的热水箱，规格为 950×3×1900mm，平板封头，如图 3 所示，冷水进口口径 DN25，热水进出口口径均为 DN100，蒸汽进口口径 DN40，排汽放空口口径 DN25，排汽放空口上无任何阀门，排汽放空管由长约 12 米的 DN25 镀锌管引到锅炉给水箱上部，热水箱无液位计，无压力表，无温度表，无安全阀。

据现场工作人员介绍，热水箱的工作原理是，往热水箱加一定量的水，直接用锅炉水蒸汽通入热水箱，不断地给热水箱内冷水加热，热水再通过循环泵不断给槟榔烘干箱循环加热。

3 事故原因分析

1）结构设计不合理

①常压热水箱结构未经专业人员设计，是由几个锅炉安装工作人员凭经验按常压水箱现场制作，热水箱上没有设置相关的安全附件，如安全阀、压力表、液位计、温度表等。②排汽放空管放空口径（DN20）小于水蒸汽进口口径（DN40），管子过长，管外没有保温。从热水箱的结构和工作原理得知，锅炉水蒸汽是直接通入水中的。当水蒸汽输入量和水蒸汽压力足够大的情况下，热水箱里的冷水不能完全把进入热水箱的水蒸汽冷却成冷凝水，水蒸汽不断地往热水箱上部空间聚。排汽放空管放空口径（DN20）小于水蒸汽进口口径（DN40），排汽放空管太长，并且没有保温，从热水箱到锅炉给水箱顶部管子是横着安装。由于管子小，挠度大，管内容易聚集冷凝水，形成水封。热水箱内上部一旦有水蒸汽，压力将快速升高。当压力超过热水箱可承受的压力时，导致爆炸事故发生。

2）缺少操作规程

使用单位安全管理意识淡薄，没有制定操作规程，没有上岗培训，热水箱也没有使用说明书，操作人员缺乏安全操作知识。事故现场调查时，询问了相关工作人员，问到如何操作热水箱，回答的却是五花八门。

4 结论

事故单位的本意是定制一台常压热水箱，由于结构设计不合理，没有必要的安全附件，没有制定相应的操作规程，使实际操作难于控制压力，将常压设备当作承压设备使用，是导致热水箱爆炸的主要原因。

 

 

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