［摘 要］介绍了液氯包装工艺流程，提出了磁翻柱液位计安装调试过程中须注意的问题，分析了磁翻柱液位计在使用过程中出现的常见故障，并给出了解决办法。

 

    江苏省盐海化工有限公司( 以下简称“盐海化工”) 30 万 t /a 离子膜法烧碱项目一期工程液氯包装泵选用的是某公司生产的 DTMMC － 6 型双壳体磁力驱动泵，该泵具体参数为: 流量 20 m3 /h，扬程75 m，4 级电动机，功率 22 kW。DTMMC 型磁翻柱液位计是轴向吸入径向排出的单吸多级磁力泵，由泵头、磁力耦合器( 外磁驱动、内磁转子以及隔离套) 、轴承架、轴承体、滑动轴承、滚动轴承和电动机等构成。主要原理是电动机带动外磁驱动旋转，产生的外磁场穿透隔离套，带动内磁转子作同步旋转，由于内磁转子和叶轮安装在同一根泵轴上，从而实现动力的无接触传递，起到物料加压输送的作用。自 2011 年 3 月开车以来，该泵稳定运行 7 年 多。现将该泵安装及运行情况总结如下，供同行参考。 

 

    1 液氯包装工艺流程

    液氯自储罐底部管道送入篮式过滤器，过滤后进入磁翻柱液位计罐内，经多级加压后送液氯分配台，然后分别去槽车充装和钢瓶充装( 见图 1) 。

 

 

    2 磁翻柱液位计安装调试过程中须注意的问题

   (1) 与磁翻柱液位计连接前，液氯储罐、管道必须进行彻底吹扫，清除焊渣及其他杂物。扫干净后，还须在泵进口管道上加篮式过滤器，过滤网孔径不宜过小，以 380 ～ 550 μm 为宜。

 

    盐海化工在设备安装完成后首次通氯调试过程中，出现了磁翻柱液位计启动后气蚀现象。经检查，过滤网选得不合适( 采用了孔径为 120 μm 的过滤网) ，造成泵进氯不畅，更换为孔径为 380 μm 的过滤网后，泵运行正常。 

 

    (2) 储罐、管道、磁翻柱液位计通氯前必须用干燥的空压气或氮气试压、检漏。

 

    须注意的是，磁翻柱液位计在出厂时是用水做测试的，泵内可能会残余分水。因此泵安装好后进行试压检漏时不能用氯气，只能用干燥的空压气或氮气。同 时，通氯前用干燥的空压气或氮气试压检漏也可以吹除水分，起到干燥泵腔的作用。如果泵内水分不清除干净，通氯后氯气会和水反应生成盐酸，腐蚀泵体。停泵后，由于叶轮口环间隙很小，酸泥沉积到叶轮口环上，就会造成泵转子卡死。通氯气前必须对泵管道出口气体含水量进行分析，干燥至合格。 

 

    (3) 磁翻柱液位计zui好采用变频器控制，泵出口安装调节阀、流量计，控制泵输出流量和扬程，这样既能保证泵在指定的流量范围内工作，避免超流量造成泵的损坏，而且还能有效降低能耗。 

 

    (4) 泵内已设置了保证泵连续运转的zui小回流管路，泵外侧无需再设回流管路。

 

    盐海化工在泵出口液氯分配台上加了一根回储罐的回流管道，在特殊情况下，槽罐车液氯、钢瓶液氯可倒回储罐以及储罐之间相互倒罐。包装泵在非包装期间不停泵，此回流可不开，依靠泵内设置的zui小回流管路确保泵循环。 

 

   3  磁翻柱液位计运行过程中出现的常见问题及解决办法

   3． 1 磁翻柱液位计出口无流量或流量低

   如出现磁翻柱液位计出口无流量或流量低的情况，首先要检查储槽液氯液位、泵前进氯阀、过滤器滤网。储槽液氯液位低、泵前进氯阀未开启或开启度小、滤网堵塞等因素都会造成泵出口液氯压力低，磁翻柱液位计出口无流量或流量低。此外，须考虑泵腔内可能存在气体，造成泵出口无流量或流量低。

 

    如遇到这种情况必须停泵，全开气相平衡阀、进氯阀，同时盘动转子，使泵腔内气体从泵出口通过内回流管道排入泵罐体，再通过气相平衡管排出，保证液氯充满整个泵腔。

 

    运行初期，盐海化工磁翻柱液位计出现过泵出口无流量或流量低的情况。经检查，由于操作人员操作经验不足，储槽液氯液位低后未及时处理，造成磁翻柱液位计吸入压头低，形成气蚀。为防止此类情况的发生，盐海化工将储槽液氯液位低报设置在 300 mm，低低报设置在 250 mm，低低报时磁翻柱液位计联锁停泵。 

 

   3． 2 磁翻柱液位计转子卡死

    如果出现转子卡死，可拆除电动机风扇叶，用管子钳卡住电动机轴端强行转动。如还是无法转动，就只能排掉液氯，抽空置换后拆除泵体，清洗配件后重新组装。转子卡死一般是由于液氯汽化后杂质沉积在叶轮上面造成的，大部分发生在备用泵上。

 

    盐海化工磁翻柱液位计也出现过转子卡死的情况，后来要求液氯工段包装岗位包装泵在非包装时间不停泵，以zui小流量打循环，备用泵每班手动盘两次，再未发生过转子卡死的情况。 

 

    3． 3 内外隔离套间压力表压力值大于零

    内外隔离套间压力表值正常情况下为零，一旦大于零，说明内隔离套已被磨损，氯气开始泄漏，此时须立即停泵进行检修。

 

    盐海化工磁翻柱液位计运行3 年左右时出现过一次压力表值大于零的情况，操作人员发现时压力为 50 kPa，停泵拆卸后检查，发现内隔离套磨损穿孔。 

 

    3． 4 电动机电流过大或过小

    电动机电流过大，会造成电动机过载，泵损坏;电流过小同时伴随的是泵的气蚀，造成泵体发热，zui终也会造成泵的损坏。因此泵电流过大或过小都会造成不良后果。

 

    电动机电流过小一般是吸入压头低或泵腔内有气体造成，可通过提高吸入压头或泵腔排气的方法予以解决。一般情况下，电动机电流过大是由于液氯流量过大造成的，可通过关小泵出口阀门、降低液氯流量的办法来解决。另外，电动机电流过大或过小也有可能是由泵轴承或泵内其他配件故障造成的，须检查泵体，找出原因。

 

    为保护泵体，防止故障扩大，盐海化工要求操作人员每小时对磁翻柱液位计运行电流记录 1 次，如发现电流值变化，则及时处理。在 DCS 上还设定了磁翻柱液位计电流高报、高高报、低报、低低报值，并与泵联锁，有效地保证了磁翻柱液位计的正常运行。

 

    4 结语

    由于该泵采用了双隔离套结构，且是磁力驱动，整个泵体只有静密封，具有完全无泄漏、无氮气干气密封、无氯气损耗等特点，因此，安全性极高，经济实用，尤其适用于输送有危险、腐蚀性、有毒、易燃易爆、贵重、易汽化、易挥发的介质。在氯碱行业，该类型泵已得到广泛的应用。