浅析低密度环境下磁翻板液位计的实际应用

    摘 要：油井磁翻板液位计的应用能够对低密度油井常见的问题进行改善，使油井保持高效出油的状态。但是油井磁翻板液位计在实际应用的过程中，需要对其技术应用方案进行科学规划，对洗井方法进行合理选择，并对影响洗井工艺应用质量的因素进行有效控制，保证洗井工艺技术应用有效率。基于此，文章将对油井磁翻板液位计及实际应用等相关内容进行分析。

 

    1 低密度洗井的工艺技术的实际应用

    对于磁翻板液位计应用，能够充分解决油井堵塞、出油量小的问题，但在实际应用当中，需要对其工艺技术应用规范和合理性进行有效分析，对其技术应用原理以及技术运用方法选择、负压值计算控制、洗井液配置等问题进行全面掌握，以保证低密度油井工艺技术应用的有效性，下面对其实际应用进行分析。 

 

    1.1 磁翻板液位计应用原理分析

    磁翻板液位计主要就是利用专用的洗井液来对油井进行冲洗，利用洗井液与油井内部结构的反应，实现对油井清洁疏通、改善油井状态的目的，使油井能够恢复高产量的运行状态。磁翻板液位计可以根据油井的实际情况，灵活的调制洗井液，但洗井液的密度是比水小的。洗井液在进入井内后，会使井内的气液比发生变化，井底会相应产生负压差，压力作用能够推动井内的固体颗粒和沉淀物体位移，顺着洗井溶液的流动排除井内。洗井技术是对油井进行反复清洗，对油井疏通与清洁作用更加良好，油井产量增加效果也更加显著。 

 

    1.2 低密度洗井技术方法应用的选择

    低密度洗井工艺当中包含多种技术方法，在技术应用期间可以根据实际情况合理的挑选。洗井技术方法主要有正洗、反 洗、正反交替三种，洗井方式应用还可以利用不同的洗井工具，以此来保证洗井的充分性，如洗井器、光油管等都是常用的洗井工具。在洗井的过程中会有粘性较强或者重量较大的物体附着在井壁，在洗井的过程中，利用不同的洗井方式配合洗井工具应用，能够增强洗井的冲刷力，使难以移动清理的物体能够顺利被冲刷出来。例如，利用正反交替方式，洗井冲刷力就比较大，而利用正洗加洗井器所产生的冲刷力也非常强。 

 

    1.3 低密度洗井技术应用的负压值控制

    低密度洗井技术应用的过程中对负压值进行控制是非常关键的，洗井负压是指洗井时泡沫液柱形成的井底压力低于目前油层静压。合理的负压值既要保证液流从油层能顺利流出并冲刷松散堵塞物，又要保证负压值不能超过某个值以免造成地层出砂、垮塌、套管损坏、封隔器失效等问题。洗井负压是指洗井时泡沫液柱形成的井底压力低于目前油层静压。

 

   合理的负压值既要保证液流从油层能顺利流出并冲刷松散堵塞物，又要保证负压值不能超过某个值以免造成地层出砂、垮塌、套管损坏、封隔器失效等问题。原则上负压值越大越好,一般在3-5MPa，在方案设计和实际施工时，一般按静水柱压力的45%先测算泡沫形成的井底压力。关于洗井负压值计算有相应的公式，负压值计算结果与地面水力条、洗井液自由下落速度、洗井流量、液体流通面积、流动速度、流动时间、冲洗深度等均有关联影响。 

 

    1.4 低密度负压洗井液的合理调配

    低密度负压洗井液是专用类型，在使用时需要先对洗井液进行合理调配，保证洗井液使用质量。洗井液调配当中，活性剂与稳定剂的密度、粘度与稠度的调控非常关键。首先，对于活性剂的使用调配，要对活性剂的主要特征进行明确，活性剂与水相容后会出现泡沫物质，泡沫是气液分散物质，具有密度低、重量轻、压力小等特点，要使用活性剂时需要对其密度等参数进行控制，其中密度控制范围为0.05g/cm3-0.5g/cm3，比重控制范围为1.5g/cm3-2.0g/cm3，粘度要相对较高至少粘度值要得到30%，但不宜超过50%。利用活性剂的粘度能够使油井内的杂物被携带出来。

 

    其次，对于稳定剂的使用调配，油井属于层次结构，其中油井中的砂岩储层容易出现粘土结构分离的问题，导致储油层的石油渗透量降低。稳定剂的作用就是将分离的粘土结构进行紧固处理，使油井砂岩储层能够保持稳定的状态。低密度负压洗井液的稳定剂采用的是盐溶液，浓度参数要控制在1%-3%之间，其中氯化钾比较常用，钾离子具有防水性，进入粘土结构后能够使粘土膨胀率降低。稳定剂调配使用量需根据油层厚度进行合理控制，油层厚度超过5cm后，需适当加大稳定剂使用量。另外清水也是洗井液的主要元素，要根据表面活性剂与稳定剂调配量对清水用量进行调控。

 

     1.5 磁翻板液位计应用流程

    首先，做好洗井工艺技术应用准备工作，将洗井要使用的设备准备好并进行合理安装。将油井当中原本安装的生产管住进行撤除，将洗井管住深入油井，根据实际情况上提管柱。然后建立洗井循环系统，将水泥车注入活性水。通过对管柱的安装以及循环系统设置，能够有效对洗井伴生气浓度进行控制，保证洗井过程的安全性。其次，开展负压冲砂洗井操作，将水泥车等设备启动，使负压循环系统运行。

 

    还要注意，在负压冲洗油井的过程中，会出现负压强排反应残液，这时需要将放射孔管进行深入处理，将孔管柱下放到射孔zui低的部位，水泥车管套内出现水后将压风车设备开启，待到套管出口出现混气液体，水质保持良好状态后，将套管的闸门进行开启闭合操作，憋压放喷，反复进行3次左右，加大洗井期间油层的负压差，使产生负压力作用，能够将油井内的所有堵塞、污染物体进行清除。zui后，当洗井技术应用施工完成后，将洗井管柱进行移除，然后重新完善油井开采施工系统建设，实施油井开采工程。 

 

    2 磁翻板液位计适用的油井范围

    低密度洗井工艺作为现代新型的洗井技术，在油井种类方面也具有相应的适用范围。具体的适用油井范围包括以下几种：

 

    首先，油井的内部储油量较多，油层厚度大于、等于5cm，油层内部的各项结构参数指标在良好的标准状态下，在油井开采的初始阶段，储油量较高，开采过程稳定性与安全性良好。但是经过长期油井开采后，油井的产油量持续下降。这就说明油井本身具备良好的出油能力，但是由于各种外界原因使产油量降低，这时使用磁翻板液位计能够有效改善其问题。

 

    其次，油井在zui开始短期开采阶段的产能水平良好，但是有被破坏的问题出现，使油井内部结构出现多样化问题，如堵塞、酸化、结构分散等等，这种油井同样是由于外界原因造成的产油量下降，磁翻板液位计同样适用。zui后，油井是由于采油开发施工操作规范性不足，导致油井后期出油与之前相比有较大的落差。采油施工对油井的影响较大，对于这种存在人为破坏问题的油井也可以采用磁翻板液位计进行改善。 

 

    3 磁翻板液位计应用的相关建议

    磁翻板液位计应用的过程中，需要注意以下几点问题：首先，磁翻板液位计应用对油井实际条件的要求具有相应标准，油井内部结构的稳定性要保持良好，避免洗井过程中冲刷力作用导致油井坍塌，造成安全威胁。而且油井本身的产油能力要保持良好，否则即使采用磁翻板液位计，油井产油能力的提升也不会有显著提升。

 

    其次，在技术应用的过程中要对各项技术参数进行有效控制，并对洗井的过程进行全面监控，做好防护与调控管理工作，保证洗井施工技术应用能够保持稳定性与安全性。zui后，还要对油井内部结构的实际情况以及特性进行全面的了解掌握，从而合理规划低密度洗井工艺应用方法、洗井液调配等内容，进一步优化磁翻板液位计应用有效性。

 

    结语：油井开采是我国石油资源获取的重要途径，但是油井的实际结构以及油层分布情况具有特殊性，并且在油井开采的过程中容易出现油井堵塞、油井损耗、油井污染等问题。利用洗井工艺技术能够有效改善油井开采中的各种不良性的问题，从而提高油井出油率，改善油井的健康度，将开采中产生的油井破坏问题进行改良。因而企业需要对油井磁翻板液位计进行合理运用进行深入的思考与研究。