无机盐矿石原料通常含有大量杂质，如果不对这些杂质进行处理，则会导致生产原料的增加与消耗，会导致设备的利用效率下降，影响矿物材料的综合利用效果。在这种情况下，高效的泡沫浮选方法得以发明，这种方法的应用，可以很好地对泡沫的气、液界面加以利用，以更好地实现矿物分离，但目前的常用的尾盐排放控制存在一定缺陷。

 

1 浮选机液位对尾盐排放量控制的缺陷

钾肥的生产主要是从盐湖卤水中进行氯化钾的提取，为了提高钾肥生产速度，降低对于国外钾肥市场的以来，对国内钾肥供需矛盾加以缓解，目前钾肥生产已经成为我国重点关注项目。钾肥的生产过程中，所产生的尾盐排放较大，则会对后续生产工序造成较大影响，而以往采用浮选机液位进行尾盐排放进行控制的过程中，容易出现尾盐控制不够合理的现象，从而影响钾肥生产进程。另外，以往钾肥生产中，以人工对浮选尾盐的液位情况进行观测，对尾盐泵变频器加以调节，当液位产生较大波动时，难以实现自动联锁，为此可以采用更加xianjin的浮选液位控制方法，以期提高尾盐排放量的控制效果。

 

2 浮选液位控制方法

2.1 雷达液位计

浮选液位控制过程中，雷达液位计的应用较为常见，该系统是对液位进行检测的常见仪器，雷达液位计的应用原理在于，其天线采用波束形式进行电磁波信号的发射，其发射波经过测试目标表面的反射形成反射波，由雷达液位计的天线进行接收，利用超声采样的方式对发射及反射波束中的每个信息点进行采集。采用智能处理器对信号进行处理，从而很好地确定被测介质与探头之间的距离，以终端显示器加以呈现，并进行一系列报警与操作。

 

2.2 浮球液位计

浮选液位控制中，浮球液位计主要硬要距离过于石油及化工产业中的各类常压与承压容器的液位测量，浮球液位计在应用时，可采用法兰将其安装于容器顶部，其应用在于排出液体体积相同的原理，而使浮球浮于表面，当容器出现液位变化时，浮球会随着液位的变化而产生浮动，并在磁性的作用下，浮球液位计干簧产生磁性吸合，使液位变化情况转化为电信号，借由仪表对液位实际位置的显示，可进行远距离的液位检测与控制[1]。

 

2.3 差压液位计

该液位计的应用常见于石油化工产业及冶金工业当中，主要用于对生产过程的检测与控制，主要检测对象为液体的压力差、表面压力及绝对压力。并检测容器液体的具体位置。差压液位计通常于液体容器底部安装液位变送器，采用表压信号对液位高度加以体现。另外，在实际的生产与冶炼过程中，也可采用电容液位计、磁致伸缩液位计等一起，进行液位检测。

 

3 优化浮选装置控制的有效措施

基于原本浮选装置的前提下，对新浮选装置的液位控制方法进行优化与改良，对比该控制方式在改良前后的异同。

 

3.1 优化浮选液位控制

钾肥浮选装置的应用过程中，其浮选槽上层中存在大量泡沫，原本的液位控制情况中，可采用雷达液位控制方法，对浮选机内的物料液位进行控制，其真实的检测对象在于上层泡沫液位，而非浮选机槽内的矿浆液位。联锁控制浮选机出口阀门的液位情况较大误差，会影响其后续生产进程。对浮选机液位控制进行优化，将雷达液位计替换为浮球液位计，并在浮选设备顶部固定浮球液位计，以浮球对其矿浆的真实液位进行测试，对浮选机出口阀门开度进行联锁控制，从而使浮选效率上升。

 

3.2 优化尾盐液位控制

对尾盐液位控制情况进行优化，在优化之前，浮选之后的尾盐中的泡沫较多，仅仅依靠人工观测的方式对泡沫高度加以确定，则导致其真实液位难以测得，只能够依赖于对泵变频器进行频繁调整来强化液位控制，会对实际生产造成影响。在优化与改进之后，可采用差压液位计进行检测，浮选尾盐矿浆上

层泡沫的存在，对于压差的控制不会产生大的影响，将差压液位计与泵变频连锁安装于尾盐泵入口位置，以流体力学为原理，对尾盐泵变频器进行自动化控制，从而有效减少人工操作步骤[2]。

 

4 结语

进行钾盐浮选液位控制时，将以往的雷达液位计替换为浮球液位计，实现对浮选机出口阀门的有效控制，提升其液位控制效果。而将尾盐泵与差压液位计进行联锁，可改变当前生产过程中存在的泡沫过多而难以实现自动化控制的问题，提高尾盐液位的自动化控制效果。