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恶劣环境下顶装磁性翻板液位计的选择与应用

日期：2019-09-20 来源：作者：

摘要：简要介绍了广东国华台山发电厂在水位、料位、浆液测量等不同环境下，顶装磁性翻板液位计的设计选型及安装使用情况。台山电厂自投产以来，由于设计原因灰库连续料位计一直无法准确测量灰库料位，石灰石浆液箱测量液位也经常跳变导致跳泵，影响机组安全运行，通过技术改造，确保了顶装磁性翻板液位计稳定运行。

1 物料测量概述

在火力发电厂中物料测量的方式比较多，测量对象有液态及固态，液态如水位、油位、酸碱液位、石灰石浆液箱等，固态如灰斗、石灰石储箱、煤斗等。水位测量的目的一般有两种，一是计量，即用水位来确定容器中水的质量或体积；另一种是监控一些生产顶装磁性翻板液位计连续运行的情况。我厂测量装置有如下几种类型：差压式、直读式、浮子式、电接点式、超声波、雷达波。

2 改造原因

台山电厂1～5号600 MW国产机组共设6座2 000 m 3 容量灰库，自投产以来，由于设计原因1～5号机灰库连续料位计一直无法准确测量灰库料位，运行人员只能通过经验和料位开关来判断灰库料位。

原灰库测量方式采用导波雷达式，通过一根导波线缆进入内部进行测量，由于灰库进灰是通过气力吹灰，导致灰库内部为扰流且充满粉尘介质的环境，导波线缆上布满粉尘，无法正常测量，影响输灰，对机组安全稳定运行造成了威胁。改造前缺陷状态如表1所示。

台山电厂一期石灰石制浆区，石灰石浆液循环箱采用VEGA雷达液位计进行液位测量。测量容器为罐式密封容器，测量环境恶劣，内部水雾及石灰石浆液常沾在导波雷达上，导致测量液位跳变，浆液循环泵跳闸，影响脱硫机组运行。改造前缺陷状态如表2所示。

3 改造目的

（1）通过选择不同的测量方式，提高测量稳定性和适应性；

（2）实现测量精度及稳定性，减少检修维护劳动强度，降低运行风险；

（3）对测量方式进行改造，对全厂恶劣环境下的物料测量有推广效应。

4 选择构想

为使除灰系统和石灰石制浆区域料位测量能适应其自身恶劣测量环境，提高测量的稳定性，通过对其他厂进行调研及自己研究，对除灰系统和石灰石制浆进行改造，内容包括：

（1）除灰系统因物料为固态，气力吹灰时灰库内部为扰流且充满粉尘介质，选用物理测量方式—— — 重锤式料位计，犹如古代井内取水，桶至底而绳松，从测量绳长来完成对空距的测量，绳选用太空级不锈钢。

（2）石灰石制浆区域料位为液态，把测量装置位置上移架空，减少其结露的可能，在压缩空气储气罐上引一路清洁气源，对其进行工艺吹扫，并对测量量程进行迁移。

5 测量系统的改造实施

（1）通过周计划开票对1～5号机灰库连续料位计进行拆除，料位计如图1所示，导波线缆上布满粉尘，测量无法真实显示正常值。

本次改造通过选用纯机械测量方式，安装时增加空气吹扫及密封装置，大大加强了顶装磁性翻板液位计抗灰性能，提升了防结露腐蚀能力；针对粗、细灰的浮力特性，选择不同大小、形状及材质的重锤；内部滑轮道刮刀设计使滑轮不会沾染外来物质，密封轴承可放心运转，四个清洁毛刷擦除缆绳上的残留杂屑，使碎屑不能进入机械装置；自动拉紧滑轮系统消除了缆绳脱出滑轮的隐患。重锤料位计安装及构造如图2所示。

（2）进行石灰石制浆区域