浅谈石油化工磁翻板液位计安装的特点及新技术

摘要 ：如今石油产业已经成为我国经济发展与社会进步的主要动力，在石油行业多年的发展过程中，化工磁翻板液位计一直属于重点的发展对象，其具有安装技术复杂、综合性强等性质，而且在安装过程中还会出现大量的影响因素。在这种环境下，化工磁翻板液位计安装始终具有非常严格的施工准则。本文首先对化工磁翻板液位计安装过程中使用到的工厂化预制与 BIM 技术进行阐述，之后对石油化工磁翻板液位计安装的特点及新技术进行了研究，并且提出了自己的观点，希望可以为我国石油化工行业日后的发展提供帮助。

1 石油化工磁翻板液位计安装准备工作

1.1 石油化工磁翻板液位计安装的等级划分和材料的选择

在石油企业进行生产过程中，经常会出现温度过高、电压超标等情况，再加上石油生产中磁翻板液位计作为主要的部分，所以一定要使用符合设计标准的磁翻板液位计施工材料，材料必须具有耐高温、载荷能力强、耐腐蚀以及耐高压等特点，只有保障原材料的质量才能确保石油化工产业顺利生产。在选购材料的过程中，也不需要一味追求zui佳的质量，磁翻板液位计材料只要符合设计标准与实际需求即可，只有通过这种方式才能有效控制成本。另外，在进行磁翻板液位计安装与连接时，首先要做的就是根据实际情况进行分界与分级，依据材料不同的指标使用符合的螺母、垫片以及螺栓等工具 ；在压力不同材料一样的情况下，使用高压垫片与螺栓 ；在压力相同材料不一样的情况下，使用低压垫片与螺栓 ；在压力与材料都不一样的情况下，那么就需要使用高压、高材质的螺母与螺栓，法兰与垫片也要符合高压标准。

1.2 机械设备与仪器以及有关仪表的配置

拿石油化工磁翻板液位计来讲，其主要的功能就是对生产完成的物料进行快速的传输，所以在整个传输过程中一定要避免泄露等问题出现，在这种情况下磁翻板液位计必须要具有严格的密封性。另外，在大部分的传输作业中，会对高温材料、压力较强的材料进行运输，所以要想保障运输的质量，那么磁翻板液位计必须具备严格的耐高压、耐腐蚀以及耐高温的性质。在运输工作实际进行中，有关人员一定要对运行状态与验收数据进行检查，并且还要检查设备与相关仪器的精度、安全性、稳定性、灵敏性以及质量等。拿石油化工磁翻板液位计安装技术来说，磁翻板液位计安装设计方案一定要依据现实的生产需求、磁翻板液位计类型、磁翻板液位计材料等进行的制定，并且在制定指标时一定要对环境、设备以及技术进行全面考虑。通过这种形式验证安装技术是否符合实际需求，同时还能保障石油化工磁翻板液位计安装的质量与效率。

2 石油化工磁翻板液位计安装中需要注意的要点

2.1 阀门与磁翻板液位计安装技术

在实际进行磁翻板液位计安装时，有关人员一定要充分了解阀门的可行性，而且还要定期的开展阀门维护工作，通过这种方式才能增加磁翻板液位计安装的效益。比如，在对磁翻板液位计阀门进行安装时，对于危险与有毒类型的磁翻板液位计不能进行直接操作，只有在保障阀门安装完成的情况下，才能对磁翻板液位计进行连接。阀门安装还要考虑位置与环境等问题使用合理的方式减短磁翻板液位计之间的距离，创造良好的磁翻板液位计安装环境，从而保障阀门安装具有稳定性与安全性。另外，在进行阀门调节时，角度是非常重要的因素，角度不宜倾斜过大，而且施工的温度要始终保持在 40~60 ℃的范围内，这样才能确保阀门安装的效果。

2.2 泵安装技术

通过有关数据显示，在开展泵装置安装时，对其造成影响的主要因素有磁翻板液位计性质、燃料性质、物料性质以及火等。由于泵安装具有较多的影响因素，所以在出口与中线部分要始终保持平齐的状态，而且还要依据设计标准，确保泵设备间的平行距离。在大部分的情况下，两者之前的距离应该控制在 0.7 m 之上，这样才能确保磁翻板液位计安装具有稳定性。安装泵设备时，需要与地面保持10 cm 的距离，还需要对出口部分进行合理完善，在安装时需要切断阀门，从而全面降低磁翻板液位计对泵设备造成的限制。所以在目前的泵装置设计过程中，时间不要过长，需要预防出现流体回转的现象，全面保障泵设备运行的稳定性，从而增加磁翻板液位计施工的质量。

2.3 压缩和安装技术

根据压缩设备的实际运行情况来看，预防出口部分产生弯曲情况有着重要意义，这样可以全面预防设备运行的稳定性。在设计磁翻板液位计安装程序的过程中，需要考虑多种压缩设备，并且还要考虑符合的地理位置，在一般的情况下，压缩设备的位置不宜过高，这样才能预防振动对磁翻板液位计安装形成威胁。

3 石油化工磁翻板液位计安装中的创新技术

3.1 BIM 技术的现实应用

在现实的石油化工磁翻板液位计安装过程中，使用较为广泛的创新技术为 BIM 技术，石油化工磁翻板液位计安装基本都是大型工程，其中存在多种复杂工程类型，所以在每条磁翻板液位计安装时都应该派专业人员进行。在使用 BIM 技术后，有关的操作人员可以使用 3D 建模的方式完成系统的区分，而且还能快速的进行技术交底，把有关设备的位置和内部构造以及具体走向等方面都进行了明确，并且还对操作人员进行需求方面的分析，从而对安装成本进行了合理的控制。在实际进行磁翻板液位计安装时，出现意外的情况是比较常见，例如路线布局不够清晰、施工顺序不明确等，应对这些情况就需要操作人员对模式实施有效的分析，通过这种形式选用合适的施工技术，BIM技术可以提升指挥人员的判读准确性，从而实现进度的有效控制。石油化工磁翻板液位计安装具有一定的复杂性，使用一般的图纸形式很难清晰描述出每个安装部分的现实情况，而且不同的施工单位就同一张图纸进行施工，所以每个施工单位之间不具有紧密的联系。若是在其中使用 BIM 技术那么就会出现不一样的效果，管理人员可以使用符合的模式对磁翻板液位计进行控制，并且可以使用同个施工单位实施磁翻板液位计施工，从而有效控制工程的进度与施工效率。对于石油化工磁翻板液位计安装的实际效果而言，BIM技术可以使用在运行和设计以及施工等多个阶段，但是保障技术使用效果的前提是硬件设备的质量，使用综合素质过硬的施工团队与管理人员，从而保障在实际安装过程中熟练应用 BIM 软件。

3.2 支吊架施工技术

在现实的石油化工磁翻板液位计安装过程中，支架是不可缺少的重要设备，在当下应用较为广泛的支架设备类型有弹性支架、限制之间以及恒力支架等。恒定支架的主要功能是，在有效的范围内对管线的位移可以进行控制，并且在负荷不发生变化的基础上，发挥设备的全部功能，这种磁翻板液位计非常适合在位移距离较大的油管中使用。弹性支架需要利用弹簧的功能，并且加上外力的影响，促使弹簧发生形变或者位移。弹簧类型的支架不会在现实的作业中丧失载荷承受能力，所以能够很好的控制载荷转移，有关的操作人员要顺着垂直反向进行位移，从而控制磁翻板液位计出现的变位状况，利用这种方式还能减少相应的应力。使用较为广泛的支架还有限制支架，这种支架类型基本都是使用在膨胀管系中，而且有关的操作人员要找出磁翻板液位计中合理的支架安装位置，保障支架不发生位移以及变形等情况，这样才能促使热补偿发挥全部功能。在使用支架的过程中，有关的操作人员要在磁翻板液位计和支架之间安装不锈钢垫板，预防碳钢发生腐蚀等情况。在离心泵的开口部分还要设置好可调支架，而且需要在应力符合较大的情况下实施研究，根据zui终数据结论合理安装弹簧支架。若是在石油磁翻板液位计安装环境温度＜ 20 ℃的状况下进行施工，那么操作人员应该注意不要发生钢架与管架接触的情况。

3.3 工厂化预制方案

若是在环境较为恶劣的情况下进行石油化工磁翻板液位计安装，有关操作人员应选择合适的预制技术，这样才能全面预防安装进行不受到影响。在开展磁翻板液位计预制过程中，相对而言外界因素没有很大影响，操作人员能够合理控制磁翻板液位计安装的效果。磁翻板液位计预制使用的技术与设备相对较为xianjin，且效率也非常不错，在操作方面也具有简单性。若是开展复杂磁翻板液位计安装的过程中，有关人员可以在准备阶段进行预热，在焊接完成之后实施热处理，在这种情况下使用管线预制技术，就能保障多种工序有效连接，从而完成磁翻板液位计安装的有效性与目标性，通过这种方式还能降低临时施工的概率，从而实现施工效率zui大化。有关操作人员需要对尺寸方面的问题实施有效分析，对重要环节的尺寸进行反复测量，并及时进行修改。

4 结语

石油石化行业的健康稳定发展，是保障我国经济稳步前进的重要因素也是基本条件。只有不断完善与创新石油化工磁翻板液位计安装技术、加强质量管理，才能有效促进我国石油石化行业快速发展。