磁翻板液位计在许多行业和实验中得到了广泛应用，虽然看起来很简单，但在实际应用中却有许多需要注意的地方，否则将直接影响到测量的zui终结果。在安装磁翻板液位计时，为了使测量结果更加准确，通常会将磁翻板液位计安装在离测量介质出口较近的地方，其实这种做法是错误的，因为有些特殊物料在进入测量范围时，可能会引起液体局部的由于速度过快而引起的变化，如果安装磁翻板液位计时，避免物料介质出口，就可以有效地保证测量的zui终精度。当安装完成后，那么我们应该首xianjin行调试，如果调试好了我们才可以投入使用。

       磁翻板液位计在调试时，应先打开上部引液管阀门，再慢慢打开下部引液管阀门，使液体介质流过平稳，避免液体介质带浮子急速上升。此时观察磁红、白翻柱翻转是否正常。接着关闭上下引液管阀门，打开排污阀，让主测量管内液面下降，按此方法连续操作三次，如翻转正常，仪表便可投入运行。带干簧管远传传送器的磁翻板式液位计需要调试液位零点和满刻度。调试过程中，需要通过零点电位器和满量程电位器对液位零点和满量程分别至少反复来回调整三次。当液面在零点时，电信号输出为4毫安，当液面在满刻度时，电信号输出为20毫安。

 

       磁翻板液位计安装完毕后，用磁钢进行校正，翻板式的翻板柱来回引导一次，使其在零下显示红色，而在零下显示白色。磁翻板液位计出现后，由于其本身的材料和结构特点，在使用过程中遇到了许多恶劣或特殊的测量条件，因而难以胜任，而磁翻板液位计的出现弥补了其在测量过程中指示不清，易发生破损，且不受高温和低温剧烈变化的影响，不能与其他仪器配合工作的缺点。另外，玻璃板式液位计的测量范围也有很大的限制，而且玻璃板式液位计在耐高温、高压、腐蚀的条件下，不能同时具有远传、报警、监控等功能。而且玻璃板液位计的测量范围有很大局限，且玻璃板液位计在耐高温高压、防腐蚀情况下，不能同时具备远传、报警、控制监控的功能需求。

 

       我国磁翻板液位计是按照化工部颁发的HG/T21584-95标准研制和生产的。适用于各类塔罐、槽罐、球罐及锅炉等设备中的介质液位检测。本系列磁翻板液位计可实现高密封，防泄漏，适用于高压、高温、腐蚀性环境下的液位测量，具有安全可靠，全过程测量无盲区，显示清晰，读数直观，测量范围广等优点。尤其是现场显示部分，由于不与液体介质直接接触，因此对于高温、高压、高粘度、有毒、腐蚀性较强的介质，更显其优越性。与传统的玻璃管、板式液位计相比，具有可靠、安全、xianjin、实用等优点。

 

       采用24VDC供电的开关信号磁翻板液位计和采用4-20mA电流信号输出的磁翻板液位计均涉及防爆配置，而采用基本型磁翻板液位计而采用不带供电和输出的型号则无防爆要求。磁翻板液位计防爆等级一般为级：ExiallCT4-T6,ExdllCT4-T6为隔爆型，不含矿，温度组别≤80℃，设备表面zui高温度T(℃)85，可燃物点火温度(℃)100≥T>85。

 

       磁翻柱液位计zui显著的特点是液体介质与指示器完全隔离，因此在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，各种型号的液位计均配有液位报警、控制开关，可实现上、下液位越位报警、控制或连锁；静压式液位变送器或干簧-阻抗式液位变送器，可将液位、界位信号转换为二线制4-20mADC标准信号，实现远距离显示、检测、记录和控制。本系列磁性翻板式液位计可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量和控制。

 

       磁翻板式液位计在测量液位时，完全可以直观地观察到介质中液位的高度。磁翻板液位计由于其结构简单，液位观测清楚直观，而且具有不堵塞、不渗漏等特点，与其它各种液位计相比，磁翻板式液位计安装简单，维护方便。

 

       磁翻板液位计防爆功能的实现，主要作用于线路的防爆，主要由放大板、测量板和防爆壳组成。那个接线盒是防爆的。由于其他的触点是传感器。感应器外表面通常是不锈钢。另外是防爆密封圈，接线盒是铝铸件的防爆，其实就是在电源接线处防爆。

 

       爆炸物：在许多生产场所都会产生某些易燃物。大约2/3的煤矿地下存在爆炸性物质；在化学工业中，大约80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧：空气中到处都有氧。点火源：电气仪表在生产过程中的大量使用，各种磨擦的电火花，机械磨损的电火花，静电火花，高温等现象是不可避免的，特别是电气仪表出现故障时。有许多工业现场客观上满足爆炸条件。在有爆炸源的情况下，当炸药和氧气的混合浓度在爆炸极限范围内时，就会发生爆炸。所以防爆就显得十分必要了。

 

       作为安全生产的第一前提，磁翻板液位计在现场运行过程中，必须考虑防爆等级要求，只有磁翻板液位计满足防爆等级要求，才能满足现场安全生产的需要。