浮子液位计故障虽然很简单,但是处理起来也需要标准流程和注意事项,不然会影响工艺运行的稳定性。那么浮子液位计故障到底如何处理才能不影响工艺稳定。其实这个问题关键之处就在于要了解浮子液位计的结构原理和工作原理,否则很难不影响工艺稳定。
在磁翻板式液位计本体周围不允许有导磁物质靠近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计正常工作;2.如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等,磁翻板式液位计安装必须垂直,磁翻板式液位计安装要缓慢开下端管道阀门,然后缓慢开下端管道阀门,以保证电表表的通畅。
在气源压力(0.25~0.4MPa为正常状态时,应先用磁钢接触式液位检测杆上下限排液,如果正常排液证明检测单元-液位计有故障,如果控制单元-控制柜无故障,如果控制柜-控制柜有故障,应先检查电磁阀,第一步是切断报警电源,用手推、拉点磁头手动换向杆,检查排液阀是否同步开闭,如果同步动作证明电磁阀体工作正常,此时应检查电器部分故障。
再比如,如何确保被测液体不会因温度过低而冻结。确保了液位监测的准确性。相信通过这件事,我们对磁翻板液位计的保温性方法都有所了解。经过上述简单的说明,用户对夹套保温式磁翻板液位计的保温性有了一定的了解,夹套保温式磁翻板液位计精度高,可靠性好,稳定性强。为什么要把磁翻板式液位计作为液位监测设备?磁翻板式液位计是许多液位测量场所中很常见的一种仪表,尤其是在对种塔、罐子、槽子、球形容器及锅炉等设备进行介质液位检测时,常可见到它的身影,其特点是结构简单,观察直观、清晰,不堵塞、不渗漏,安装方便,维护简单。FS23-G12EDRYQ新余油水气表制造商全国包邮。
自动化仪表在石油化工自动化控制系统中起着不可替代的作用,操作者通过对仪表显示的温度、物料流量、容器压力、液位、原料成分等各种工艺参数进行检测,从而判断生产过程是否正常,产品是否符合质量要求,及时采取措施。仪器一旦出现故障,将严重影响化工生产的正常进行。
因在线常规校准受工艺条件的影响较大,因此本文对参考点的校准方法进行研究。基准标定就是通过设定基准反射点,对浮子液位计进行单点标定。具体操作是:在浮子液位计波束满量程位置设置1个反射原始体,并将反射原始体与雷达仪的距离精确测量。标定时,根据浮子液位计对参考点实际测量值与已知数值的比较,根据比较值调试标定浮子液位计。在满量程处设置参考点有两个好处:
一般工艺液位不会达到满量程,因此可在校准时不影响正常生产;
二、满量程处距离短,反射强度高,以便能够对原始反射进行小型化处理,减少反射物的干扰,保证实际测量液位反射波的强度。
有时候工艺稳定也可以避免浮子液位计故障,不如电压的稳定、温度压力的稳定等等都可能造成浮子液位计产生故障,所以说,工艺中的设备都是相辅相成的,没有单独的元件处理运行。